Kulskruvar är idealiska produkter för att omvandla roterande rörelse till linjär rörelse eller omvandla linjär rörelse till roterande rörelse.
Kulskruv är det vanligaste transmissionselementet i verktygsmaskiner och precisionsmaskiner. Dess huvudsakliga funktion är att omvandla roterande rörelse till linjär rörelse, eller omvandla vridmoment till axiell repetitiv kraft, och den har egenskaperna hög precision, reversibilitet och hög effektivitet. Kulskruvar används ofta i olika industriella utrustningar och precisionsinstrument på grund av deras låga friktionsmotstånd.
Kort sagt, en kulskruv är en mekanism som kan konvertera från roterande rörelse till linjär rörelse eller från linjär rörelse till roterande rörelse, men dess allmänna tillämpning är att konvertera roterande rörelse till linjär rörelse. När det gäller detta vet vi att det fungerar bra.
Kulskruven består av en skruvaxel och en mutter. Muttern består av en stålkula, en förladdning, en kommutator och en dammtät anordning. . För mer detaljerad information, se figuren nedan:
Det finns för många typer av kulskruvar. Här kommer vi att lista några av de vanligare.
1. Självsmörjande kulskruv: självsmörjande kulskruv med avtagbar oljeborttagningsanordning, inget behov av att smörja rörledningssystem och utrustning, vilket minskar kostnaderna för oljebyte och avfallsoljebehandling.
2. Tyst kulskruv: Principen är att ställa in en speciell spårformad kulutrymme mellan bollarna, vilket kan undertrycka ljudet som genereras av kollisionen mellan bollarna och få kulskruven att röra sig tystare och smidigare;
3. Höghastighetskulskruv: Den har egenskaperna hög acceleration, hög styvhet, höghastighetsmatning, låg vibration och lågt ljud. Används för snabb matning av verktygsmaskiner, slipande höghastighetsskärningscenter och höghastighets längsgående lastskärningscenter;
4. Kraftig kulskruv: Den tål större axiella belastningar och är lämplig för helelektriska konstruktionsmaskiner, luftkompressorer, halvledartillverkningsutrustning och smide av tillverkningsutrustning.
Det finns också skillnader mellan valsade och jordade skruvar. Kulskruvens precision är låg, vilket är lämpligt för tillfällen där precisionen inte är hög. Och du kan se skruven i slipsorten enligt dess namn. Hög, lämplig för tillfällen som kräver hög precision.
Enligt kulcirkulationsmetoden i muttern kan den delas in i yttre cirkulation, inre cirkulation och ändlocktyper. Låt mig prata om slutlockstypen först. Detta är en relativt tidig struktur, men bristerna är mer uppenbara. Det har i princip eliminerats och används sällan, så jag kommer att nämna det lite här.
Vi kommer inte att prata om den specifika strukturen hos de interna och externa cirkulationsnötterna. När allt kommer omkring behöver vi inte göra skruvar, vi behöver bara veta skillnaden mellan de två och deras respektive fördelar och nackdelar.
Fördelarna och nackdelarna med interna och externa cirkulationskulskruvar:
1. Den inre cirkulationskulskruven är liten i storlek, backen är fastsatt, styvheten är bra och det är inte lätt att bära;
2. Kulskruvens omvända slag är kort, antalet bollar är litet, flutet är bra, friktionsförlusten är liten och överföringseffektiviteten är hög;
3. Ytterdiametern på den inre cirkulationsmuttern med samma nominella diameter är mindre än den yttre cirkulationen, vilket är lämpligt för tillfällen då installationsutrymmet är relativt kompakt.
4. Ena änden av kulskruvaxeln som matchar den inre cirkulationsmuttern skall vara mindre än daldiametern.
5. Jämfört med den yttre cykeln är den inre cykelns slagmotstånd inte lika bra som den yttre cykeln, så de flesta av de stora skruvarna och högbelastningsskruvarna antar den yttre cykelstrukturen.
6. Den interna cirkulationstypen multifunktionell plastfrekvensomvandlare har vissa krav på arbetstemperaturen.
Ursprungligen ska installationsmetoden för kulskruven placeras på baksidan, och sedan tänkte jag på det. När du bestämmer valet av skruvar måste du bestämma installationsmetoden först och sedan flytta den till framsidan.
Jag har listat flera vanliga installationsmetoder som inte har nämnts, och välkomna att lägga till dem i kommentarområdet.
De konventionella installationsmetoderna är ovanstående fyra. Du kan välja skruvinstallationsmetod enligt dina egna arbetsförhållanden. Olika installationsmetoder har olika skruvändar. Observera.
På tal om val av kulskruv måste du först prata om dess vanliga parametrar, och sedan kan du börja från dessa parametrar för att bestämma dess modell.
1. Nominell diameter på skruven
Det är skruvens axeldiameter. Gemensamma specifikationer är (enhet: mm): 12, 14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100. När det gäller skruvens axeldiameter och dess relaterade bärförmåga. I allmänhet, ju större axeldiameter, desto större belastning.
Den belastning som en skruv med icke-koaxial diameter kan bära kan ses i tillverkarens katalog. De relevanta parametrarna är den dynamiska belastnings klassificeringen och den statiska belastningsgraden. Den statiska belastningsgraden avser den nominella belastningen som skruven tål i statiskt tillstånd, men vi kan inte hålla skruven stilla hela tiden, så här bryr vi oss i princip bara om den dynamiska belastningsgraden.
Ju mindre förhållandet mellan den faktiska belastningen och den nominella belastningen är, desto längre är skruvens teoretiska livslängd. (Obs: Den nominella belastningen representerar inte den maximala belastningen, men överskrider i allmänhet inte den nominella belastningen, annars kommer skruvens livslängd att minskas)
2. Bly
Ledande refererar till avståndet muttern rör sig linjärt efter en revolution. Vanliga ledningar är (enhet: mm): 2, 4, 5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40. Parametern som är relaterad till ledningen är mutterns rörelsehastighet, och kulskruven kan ge linjär dragkraft .
Ju större ledning, desto snabbare är den linjära rörelsen med samma hastighet. Det specifika beräkningsförhållandet är:
v=r*i
v: mutterns rörelsehastighet (enhet: mm/s)
r: skruvhastighet (enhet: r/s)
i: Bly (enhet: mm)
Förhållandet mellan bly och skruvdrag:
F = (2 *π* T * n)/ i
F: Dragkraft (enhet: N)
T: Vridmoment från motorn (i N•m)
n: Transmissionseffektiviteten (kulskruvens transmissionseffektivitet är i allmänhet 85%-95%)
i: bly (enheten här är m)
3. Noggrannhet
Kulskruvar klassificeras enligt land/region och noggrannhetsgraderna är P1, P2, P3, P4, P5, P7, P10. Japan, Sydkorea och Taiwan använder JIS-kvaliteter, nämligen C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10; Europeiska länder/regioner antar IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT7, IT10.
Vanligtvis kommer kulskruvarna som köps av vårt företag från Taiwan, vilket är mer kostnadseffektivt, följt av Japan.
Noggrannhetsrepresentationsmetoden är: oavsett hur lång din kulskruv är, något 300 mm segment, felet ligger inom noggrannheten i betyget, noggrannheten i varje klass är följande:
I allmänhet används C7 och C10 för vanliga maskiner, C5 och C3 används vanligtvis för CNC-utrustning (mer C5, de flesta CNC-verktygsmaskiner i Kina är C5), flygtillverkningsutrustning, precisionsprojektion och koordinatmätningsutrustning används vanligtvis för C3, C2-noggrannhet (Såvitt jag vet finns det ingen kulskruv över C3 på den inhemska civila marknaden).
Dessutom tillverkas C7- och C10-kvaliteter vanligtvis med rullmetoder, medan C5-kvaliteter och högre tillverkas med slipmetoder.
Sammanfattningsvis är precisionsgraden för kulskruvar som vanligtvis används i icke-standardiserade konstruktioner C7 (tillverkad genom rullning eller vissa kallar dem remanufactured), medan precisionsgraden för kulskruvar har högre krav, C5 (Tillverkad genom slipningsmetod) är tillräcklig. Naturligtvis måste vi fortfarande göra en särskild analys av specifika frågor.
4. Förinläsningsnivå
Kallas även förladdning. När det gäller föråtstramningskraften behöver vi inte känna till den specifika föråtstramningskraften och metoden för åtdragningskraft, utan behöver bara välja föråtstramningskraftnivån enligt tillverkarens prov. Ju högre förspänningsnivå, desto hårdare passform på muttern och skruven; Annars, ju lägre nivå, desto lösare blir det.
Principerna som följer är: stor diameter, dubbla muttrar, hög precision och stort körmoment. Om ovanstående situation uppstår vid användning av skruvar kan du välja en högre fördragningskraft och vice versa.
Efter att ha förstått huvudparametrarna för ovanstående skruvar kan vi välja enligt våra behov.
Det första steget är att bestämma vilken skruvtyp som är lämplig för dina arbetsförhållanden enligt de olika skruvansättningsscenarierna som nämns i "Klassificering av kulskruvar"; samtidigt kan du också bestämma skruvens noggrannhetsgrad (vanligtvis C7) och pre- Tight grade
Det andra steget är att bestämma kulskruvens axeldiameter enligt belastningen;
Det tredje steget är att bestämma tråden enligt den rörelsehastighet som krävs av belastningen. Efter att tråden har bestämts, bestäm vridmomentet som ska tillhandahållas av drivmotorn enligt förhållandet mellan dragkraften och tråden.
Detaljerna är följande:
Objektet rör sig vertikalt upp och ner, vikten är 60kg och den önskade rörelsehastigheten är 1m/s.
1) Om servomotorn väljs som enhet är den nominella hastigheten 3000r / min = 50r / s, enligt formeln: v = r * i, bestäm tråden till 20;
2) Beräkna sedan lastens storlek: förutsatt att accelerations- och retardationstiden för servomotorn är inställd på 0,3s, accelerationen är 3,3 m / s² och belastningen F = 600 + 60 * 3,3 = 798N (friktionskraften ignoreras här);
3) Enligt formeln: F = (2 *π* T * n)/i, n tar 90%, och det beräknade värdet är T≈2.82N•m. Frågan 1KW servomotor har ett nominellt vridmoment på 3.18N•m, som uppfyller kraven.
Ovan bestäms i princip typen av kulskruv. Slutligen bestäm skruvens längd enligt önskat slag och installationsmetoden för ovanstående skruv.
1. Var försiktig så att du inte skadar skruvens tandyta när du installerar den. Dessutom, efter att ha köpt en vanlig skruv, kommer muttern och skruven att komma ihop, så var särskilt uppmärksam på installationen. Separera inte muttrarna och skruvarna, annars kommer du inte att kunna installera dem själv. Om du av misstag separerar den, använd den inte kraftfullt, du kan kontakta leverantören och låta dem installera den.
2. Smörjning: Det finns metallfriktion mellan kulan och skruven, så smörjolja eller fett bör tillsättas mellan de två, annars minskar det livslängden;
Den allmänna tillsatsmetoden är manuell tankning och automatisk tankning. Arbetstagare tankar regelbundet manuellt. automatisk tankning kräver ett automatiskt tankningssystem, som kommer att beskrivas i detalj senare.
